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MANUTENÇÃO HIDRÁULICA. SERVIÇO PRIMORDIAL PARA A MELHORA DO DESEMPENHO PRODUTIVO
Motores, bombas e componentes hidráulicos são elementos fundamentais para o bom andamentos das atividades produtivas, principalmente de setores ligados a áreas industriais, tais como:
- Sucroalcooleiras;
- Siderúrgicas;
- Petroquímicas;
- Químicas;
- Automobilísticas;
- Metalúrgicas;
- Alimentícias.
Devido a alta importância de motores, componentes e bombas hidráulicas para sistemas e para o funcionamento de diferentes maquinários industriais, é indispensável contar com o serviço de manutenção hidráulica, que tem como principal finalidade manter e ampliar a capacidade de atuação deste equipamentos.
Além de preservar as condições plenas dos equipamentos hidráulicos, este tipo de manutenção ainda tem impacto na redução de custo com com energia elétrica, pois maquinários em bom funcionamento consomem menos energia.
MANUTENÇÃO HIDRÁULICA PREVENTIVA E CORRETIVA. ENTENDA IMPORTÂNCIA DE CADA UMA DELAS
A manutenção hidráulica é um serviço que compreende o uso de equipamentos e ferramentas específicas e mãos de obra qualificadas para a execução dos processos, por esta razão este tipo de serviço apenas deve ser efetuado por empresas especializadas no ramo, que possuem a expertise necessária para garantir a eficiência dos equipamentos hidráulicos.
No mercado são oferecidos dois tipos de manutenção hidráulica, a preventiva e a corretiva. Veja a seguir algumas peculiaridades de cada categoria:
- Manutenção corretiva: efetuada quando os equipamentos hidráulicos como motores, bombas, entre outros encontram-se com o seu funcionamento prejudicado por algum defeito em determinado componente. Em resumo, a manutenção hidráulica corretiva é realizada em casos emergenciais, nos quais é necessário realizar reparos mais significativos ou até mesmo a troca de alguma peça ou componente;
Manutenção preventiva: a manutenção hidráulica preventiva tem como principal função garantir o funcionamento contínuo dos equipamentos hidráulicos. Ela atua de maneira analítica, em busca de possíveis inconformidades que possam causar danos ao funcionamento dos maquinários. A manutenção preventiva é realizada de forma periódica, seguindo um cronograma devidamente planejado para aplicação dos processos, que envolvem pequeno reparos, trocas, lubrificações, higienização, entre outros.
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